На пресс-формах отливаются детали для оружия следующих моделей:
- ВСК-94/9А91
- ВСС
- АС ВАЛ/СР3М
- ОЦ Гроза
- Ветеринарный метатель
В настоящее время собраны две единицы Платформ передвижных модульных под установку бурового оборудования для нефтегазодобывающей отрасли.
Заключены контракты на поставку еще 16 единиц Платформ.
отличие от зарубежных аналогов, организовывать прерывный цикл производства с малыми объемами выпуска какао порошка. Данный факт удешевил себестоимость производства.
Технология позволила избавится от химического загрязнения при выпуске, что дало возможность для использования какао-порошка алкализованного в детском, диетическом и
здоровом питании.
В связи с производственной необходимостью компанией было построено здание общей площадью 4567,3 м2.
В нем будет располагаться склад готовой продукции, тары и сырья.
Проведены прочностные расчеты конструкции клапанов герметических КГ 01017-200.000.00, КГ 01017-600.000.00, КГ 01017-700.000.00В
Результаты применены при конструировании и дальнейшем изготовлении клапанов герметических для:
- Курской АЭС;
- Калининатомэнергоремонт-филиал АО «Атомэнергоремонт»;
- ФГУП «НИТИ им. А.П. Александрова»;
- Министерства Обороны;
- АО КОНЦЕРН ТИТАН-2.
Спроектировано оборудования нефтегазопромыслового устьевого на давление 35, 70, 105 МПа в не коррозоинностойком и коррозионностойком исполнении К1, К2.
В настоящее время произведено и реализовано оборудование для ООО «Лукойл-Коми» (Устьевая арматура для ГРП 65х105 К2 ХЛ), ООО «Ньютех Велл Сервис» (Устьевая арматура АГРП 180/100х105 ХЛ К1), АО «НПЦ «Недра» (Арматура фонтанная АФК 3.65х70 К1 ХЛ).
ООО «УСА», на постоянной основе, активно участвует в закупках на устьевое оборудование.
Разработан комплект технической документации оборудования для обжатия концов труб по наружному диаметру перед нанесением резьбы класса «Premium».
В настоящее время по разработанной документации изготовлена и прошла предварительную приемку первая установка для АО «Первоуральский новотрубный завод».
Ведутся переговоры по поставкам подобных установок с другими предприятиями трубной промышленности.
Произведена дефектовка станка. Разработана конструкторская документация на систему управления (схема электрическая принципиальная (Э3), перечень элементов (ПЭ3), схема электрическая расположения (Э7)).
Произведен демонтаж старой системы управления, старого электрооборудования (заменяемого), старой электропроводки. Смонтирована новая системы управления, новый пульт управления.
Монтаж нового шкафа, изготовление и монтаж нового пульта управления, изготовление новых кабельных трасс (распайка, установка разъемов, оконцевание и маркировка кабелей) согласно разработанной конструкторской документации.
Программирование и настройка приводов. Запуск и отладка программы PLC в реальном режиме работы.
Улучшена производительности установок электрохимического травления А-265 и А-277 за счёт внедрения современных технологий, и как следствие качество изготовления стальной конической проволоки. Перепад размеров диаметра травленого конуса проволоки на длине 280-300 мм не более 0,002 мм. Поверхность конуса плавная без ступеней и впадин.
Заменен механический привод изменения силы тока на электронный.
Повышение конкурентоспособности (продукции).
Повышение производительности труда на операциях технологического процесса.
Были произведены и удачно запущены на реализацию пожарные пеносмесители двух типов:
- Балансирующий дозатор пенообразователя.
- Турбинный осевой дозатор (турбодозатор) пенообразователя.
Исключительной положительной особенностью для дозаторов балансирующего типа является возможность применения одного дозатора для нескольких различных объектов за счет предусмотренного автоматического регулятора, который, создавая требуемую разность давлений, в зависимости от параметров подачи воды через магистраль, обеспечивает требуемую концентрацию раствора пенообразователя. Для турбинно-осевого дозатора такой особенностью является то, что он подает пенообразователь из емкости с помощью встроенного агрегата объемного типа, запитываемого турбиной, приводимой в движение потоком воды, что значительно упрощает систему дозирования, сокращает трудоемкость и стоимость работ при эксплуатации.
На данный момент была произведена поставка в количестве 8 штук пеносмесителей балансирующего типа в адрес строительной компании, которая является поставщиком оборудования для крупного российского судоремонтного предприятия.
Поставка турбинных осевых пеносмесителей была произведена в адрес ООО «Челябинский завод мобильных энергоустановок и конструкций».
За 2017 год предприятие ООО «ИТеК ББМВ» выпустило 1101 шт. датчика давления ЭНИ-100. Заключены договора на поставку датчиков давления с ПАО «ММК», ООО «РН-Снабжение-Нефтеюганск» (договор во вложении), ЗАО «Эталон-Прибор», ООО «СИГНУМ», Филиал "Печерская ГРЭС" АО "Интер РАО - Электрогенерация" г. Печора, ПАО «Челябинский цинковый завод», ТОО TTK Technologies г.Алматы и другими покупателями.
В начале 2018 г. поступили заявки на производство датчика от ООО «Сибирская генерирующая компания» (договор во вложении), ПАО «Т Плюс», ОАО «ЭФКО». В январе 2018 г. отгружено 300 шт., на начало февраля в плане на отгрузку 200 шт. В 2018 году планируется выпустить более 2 000 шт. датчиков давления ЭНИ-100.
В сентябре 2017 года открыт новый сборочный цех, приобретено новое оборудование. Инвестиции в производство направлены на увеличения объема выпуска датчиков давления и повышение качества продукции.
По результатам проведенных исследований разработаны новые режимы ТВЧ закалки исходных образцов, позволяющие минимизировать технологические потери и исключить брак.
На основании полученных результатов разработана собственная технологическая документация: технологические карты, режимы и т.д. Разработанные новые режимы ТВЧ закалки успешно применяются при реализации новых заказов, полученных от различных машиностроительных предприятий.
Практическое применение полученных результатов позволило значительно расширить сортамент обрабатываемой продукции и список предприятий заказчиков.
В настоящее время стратегическими партнерами, которые пользуются услугами термообработки являются предприятия и организации в таких городах как: Челябинск, Уфа, Екатеринбург, Курган, Тюмень, Самара, Новосибирск и других городов Уральского, Сибирского и Поволжского регионов, работающие в различных отраслях экономики. Крупными предприятиями, пользующимися услугами ООО «ПКО «ТОМ» являются: АО «Конар», ООО «Уральский инжиниринговый центр», ООО «СпецАрматура».
Были спроектированы и разработаны узлы: «передняя бабка» токарного станка, «револьверная головка», «ленточный транспортер», «фрезерное устройство».
В совокупности данные узлы позволили изготовить новый токарный станок с ЧПУ российского производства (токарный автомат с ЧПУ), который может работать в автоматическом режиме, т.е. с минимальным задействованием оператора работающего за станком.
В настоящее время идут переговоры о продаже станков с Троицким, Рязанским станкозаводами. Подписан договор с ООО «Интехсервис».
Спроектирована электроника для расходомеров ЭМИС-МАСС 260.
ЗАО «ЭМИС» изготовил предсерийную версию электроники ЭМИС-МАСС 260 и провел метрологические испытания, климатические испытания в пределах температурного диапазона -60…+70˚С, испытания плат выходных интерфейсов, усилителя, процессора, питания, испытания на вибростенде с предельно допустимой нагрузкой 33g.
В настоящее время кориолисовые расходомеры с данным типом электроники заложены в проекты следующих компаний: ТОО «Топливно-энергетический комплекс – Казахстан», ПАО «Лукойл», ПАО «НК «Роснефть».
Изделия, разработанные в результате проектно-конструкторских работ, позволили ЗАО «ЧЗТО» обеспечить управление режимом работы привода путем автоматического запуска привода и дальнейшего продолжения его работы и дальнейшего продолжения его работы в автоматическом (непрерывном) режиме, с возможностью удаленного управления системой посредством телеметрии, что в свою очередь оказало существенную помощью при реализации приоритетной программы предприятия: «Технологическая разработка привода штангового насоса (ПШН 80-2,5), подготовка и запуск серийного производства».
На данный момент производство ЗАО «ЧЗТО» готово к мелкосерийному производству. Ведутся активные переговоры с потенциальными потребителями, осуществляется подготовка к участию в тендерах на различных тендерных площадках.
Спроектированные котельные обладают рядом отличительных от конкурентов свойств, а именно:
- возможность отказа от фиксированного модельного ряда серийно производимых энергоустановок и предоставление заказчику возможности широкой производственной кастомизации под себя конкретного экземпляра заказной энергоустановки;
- интеграция информационной модели энергоустановки в информационную систему автоматизации эксплуатационной деятельности. Автоматизированная система технического обслуживания и ремонта обеспечивает оператора необходимой интерактивной справочной и руководящей информацией в режиме реального времени.
В 2016 году произведена газовая блочно-модульная котельная мощностью 3,5 МВт, которая смонтирована и запущена на предприятии ООО «Дюккерхофф Коркино цемент».
Было спроектировано и изготовлено опытное оборудование «Автоматическая линия сборочного производства пластиковых дозаторов».
С июня 2016 года ООО «Фармпласт» начало промышленную эксплуатацию автоматической линии. Новое оборудование позволило увеличить мощность производства до 200 тыс. ед. в месяц.
Расширен круг заказчиков на выпускаемую продукцию, а также ведется проектирование новой модификации автоматической линии.
- Разработаны составы новых смазочных материалов;
- Проведены лабораторные исследования полученных составов;
- Разработаны технологические регламенты на изготовление новых составов смазочных материалов.
На основании полученных результатов начато промышленное освоение новых марок смазочных материалов под торговой маркой OKTAMIX.
За период 2016-2017 гг. объем произведенной продукции составил около 5000 тонн.
В настоящее время, реализация продукции ведется на ведущие предприятия Челябинской, Свердловской, Курганской областей и Республики Башкортостан, такие как ПАО «КОНАР», ЗАО «УралСпецМаш», ООО «Берит», ЗАО «Уральская металлообрабатывающая компания».
Разработанный регистратор производится и поставляется с названием ЭнИ-702
